用于圆筒薄壁工件加工，高真圆度！

薄壁圆筒工件刚性低，略微的夹持力，切削抗力和离心力就会产生弹性变形，为了确保正圆精度和克服高频震动，需要使用特殊卡盘和切削刀具，或者降低切削条件增加精加工工序等措施。
通过多爪效果，在不使工件变形的条件下，又能获得既柔软又强力的夹持转矩，提高加工部的刚性。
其结果，易变形的铸锻，冲压成型的薄壁圆筒工件也可以在初道工序中获得正圆精度，可以期待改善加工条件，提高质量，削减工序，延长刀具寿命等出色效果。

薄壁工件是难以加工的工件

薄壁圆筒工件刚性低，略微的夹持力，切削抗力和离心力就会产生弹性变形，为了确保正圆精度和克服高频振动，需要使用特殊卡盘和切削刀具，或者降低切削条件增加精加工工序等措施。轴承的内轮，外轮，刹车零件，交换机盖体及其他圆度要求高，但壁厚较薄的多种工件。

多爪卡盘不会产生工件变形

多爪卡盘的浮动机构（标准24个接触点）对工件的外圆进行轻柔地，力均等地固定，这样就不会引起工件的变形。

凹凸原材料上也可以精加工

MUL配备了通过多爪以均等力量来夹持薄壁工件的浮动机构，即便有凹凸的工件起效果仍然不变。通过多爪效果，在不使工件变形的条件下，又能获得既柔软又强力的夹持转矩，提高加工部的刚性。起结果，易变形的铸锻，冲压成型的薄壁圆筒工件也可以在初道工序中获得正圆精度，可以期待改善加工条件，提高质量，削减工序，延长刀具寿命等出色效果。

特长

• 对薄膜工件有超高的加工精度
• 通过浮动机构也能均等夹持凹凸工件
• 柔软而又强力的夹持转矩
• 多爪效应，不会引起工件变形
• 提高工件的刚性
• 对不同夹持直径的多种对应设计
• 根据加工条件，采用Hi-Lo对应方式
• 全程设计，灵活对应